原物料合格入库后在产线出现不良,如何解释?

咱们做IQC(进料检验)岗位的朋友们经常会被生产线的同事投诉:

为什么进料检验合格入库的原物料到了生产线,那么多的不良?

是不是拿了供应商的好处?每次都拿抽检当挡箭牌!

对于不了解抽样检验基础知识的同事,我们怎样通俗易懂地解释呢?以下供大家参考。

抽样检验是从一批产品中随机抽取少量产品(样本) 进行检验,根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。

通常,生产方和使用方会商定好一个可接收的产品批不合格品率P0。当这批产品的不合格品率P≤P0时,我们使用方就要接收此批产品。而当这批产品的不合格品率P>P0时,我们使用方就要拒收此批产品。这里的P0就是我们所熟悉的AQL(可接受质量水平)。

从以上的描述我们能够看出:

1.对于我们进料检验判定合格的批次,是允许有不合格品存在的,但批不合格品率不能大于AQL。

2.理想的状态是,一旦批不合格品率P>P0,我们就能100%地判定出来,拒收此批。但理想的方案实际是不存在的,因为,只有进行全数检验且准确无误才能达到这种境界,但我们难以做到没有错检或漏检的,所以,理想方案只是理论上存在的。

大家看下面的图(理想的OC曲线):

看图之前,大家先了解一下什么是OC曲线?当用一个确定的抽检方案对产品批进行检验时,产品批被接收的概率是随产品批的批不合格品率P变化而变化的,它们之间的关系可以用一条曲线来表示,这条曲线称为抽样特性曲线,简称为OC曲线。

理想的OC曲线

其中,横坐标P为批不合格率,纵坐标Pa(p)为该批产品的接收概率。

从图中可以看出:当P≤P0时,Pa(p)=1.0,也就是100%的接收此批;当P>P0时,Pa(p)=0,也就是0%的接收此批,即为100%拒收此批。

但实际的OC曲线通常是这样的:

实际的OC曲线

从图中可以看出,这是一条连续的曲线,而不是断崖式的(理想的OC曲线),这就意味着:

1.只要批不合格率P不等于100%,此批就有一定的接收概率。这就意味着我们有一定风险接收了不合格批。也就是说,只要此批不是全部产品都不合格,我们就有可能接收此批。

2.同时,即使批不合格率0

现在大家应该对“为什么进料检验合格入库的原物料到了生产线有不良?”这个问题有答案了吧。

但是,当生产线上有不合格的原物料被发现时,我们一定不会因为是合格批次就不予理睬,我们通常会及时地响应:

1.持续追踪该批次物料近期在产线使用的不良率趋势,所以请你们配合提供数据。我们会把信息反馈给SQE或供应商,并追踪改善进度。

2.对于后续的来料批次,我们会考虑是否要由正常检验转为加严检验。